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數控股票配资世界的對刀原理詳解

發布時間:2015-12-14   點擊次數:2245次

    對刀是數控加工中的主要操作和重要技能。在一定條件下,對刀的精度可以決定零件的加工精度,同時,對刀效率還直接影響數控加工效率。僅僅知道對刀方法是不夠的,還要知道數控系統的各種對刀設置方式,以及这些方式在加工程序中的調用方法,同時要知道各種對刀方式的優缺點、使用條件等。

    一般来說,數控股票配资世界加工零件的編程和加工是分開進行的。數控編程員根據零件的設計圖紙,選定一個方便編程的工件坐标系,工件坐标系一般與零件的工藝基準或設計基準重合,在工件坐标系下進行零件加工程序的編制。

    數控股票配资世界對刀時,應使指刀位點與對刀點重合,所謂刀位點是指刀具的定位基準點,對于車刀来說,其刀位點是刀尖。對刀的目的是确定對刀點,在機床坐标系中的絕對坐标值,測量刀具的刀位偏差值。對刀點找正的準确度直接影響加工精度。在實際加工工件時,使用一把刀具一般不能滿足工件的加工要求,通常要使用多把刀具進行加工。在使用多把車刀加工時,在換刀位置不變的情況下,換刀後刀尖點的幾何位置将出現差異,这就要求不同的刀具在不同的起始位置開始加工時,都能保證程序正常運行。为了解決这個問題,機床數控系統配備了刀具幾何位置補償的功能,利用刀具幾何位置補償功能,隻要事先把每把刀相對于某一預先選定的基準刀的位置偏差測量出来,輸入到數控系統的刀具參數補正欄指定組号里,在加工程序中利用T指令,即可在刀具軌迹中自动補償刀具位置偏差。刀具位置偏差的測量同樣也需通過對刀操作来實現。

    生産廠家在制造數控股票配资世界,必須建立位置測量、控制、顯示的統一基準點,該基準點就是機床坐标系原點,也就是機床機械回零後所處的位置。

    數控股票配资世界所配置的伺服電機有絕對編碼器和相對編碼器兩種,絕對編碼器的開機不用回零,系統斷電後記憶機床位置,機床零點由參數設定。相對編碼器的開機必須回零,機床零點由機床位置傳感器确定。

    編程員按工件坐标系中的坐标數據編制的刀具運行軌迹程序,必須在機床坐标系中加工,由于機床原點與工件原點存在X向偏移距離和Z向偏移距離,使得實際的刀尖位置與程序指令的位置有同樣的偏移距離,因此,須将該距離測量出来并設置進數控系統,使系統據此調整刀具的運动軌迹,才能加工出符合零件圖紙的工件。这個過程就是對刀,所謂對刀其實質就是測量工件原點與機床原點之間的偏移距離,設置工件原點在以刀尖为參照的機床坐标系里的坐标。

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