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數控股票配资世界的零件圖紙數據處理編程指導

發布時間:2017-09-11   點擊次數:2246次

1、數控股票配资世界編程原點的選擇

   这里的原點是指程序坐标系的原點,稱为程序原點或編程原點。同一個零件,同樣的加工,由于原點選得不同,程序中尺寸字中的數據就不一樣,所以編程之前首先要選定原點。從理論上說,原點選在任何位置都是可以的。但實際上,为了換算簡便及尺寸直觀(至少讓部分點的指令值與零件圖上的尺寸值相同),應盡可能把原點的位置選得公道些。車削件的程序原點X向均應取在的回轉中心,即股票配资世界主軸的軸心線上,所以原點位置隻在Z向作選擇。原點Z向位置一般在左端面、右端面兩者中作選擇。有的工藝員习慣于選在右端面,此時時程序中的盡大部分尺寸字中的數據是負值;若程序原點選在左端面,則程序中的尺寸字中的數據值是正值。

2、基點坐标的計算

   原點選定後,就應把個對應點的尺寸換算成從原點開始的坐标值,并重新标注。零件的輪廓曲線一般由很多不同的幾何元素組成,如由直線、圓弧、二次曲線等組成。通常把各個幾何元素間的連接點稱为基點,如兩條直線的交點、直線與圓弧的切點或交點、圓弧與圓弧的切點或交點、圓弧與二次曲線的切點和交點等。大多數零件輪廓由直線和圓弧段組成,这類零件的基點計算較簡單,用零件圖上已知尺寸數值就可計算出基點坐标,如若不能,可用聯立方程式求解方法求出基點坐标。

3、節點坐标值計算

   CNC系統均具有直線和圓弧插補功能,有的還具有抛物線插補等功能。當加工由雙曲線、橢圓等組成的平面輪廓時,就得用很多直線或圓弧段逼近其輪廓。这種人为的分割線段,其相鄰兩線段的交點稱为節點。編程時就要計算出各線段長度和節點坐标值。

4、非圓曲線的逼近處理

   數控股票配资世界一般隻能作直線插補和圓弧插補。碰到回轉輪廓是非圓曲線的零件時,數学處理的任務是用直線段或圓弧段往逼近非圓輪廓。非圓曲線又可分为可用方程表达的曲線和列表曲線兩類。

   對于可用方程描述的二次曲線的逼近。一是直線逼近。假如曲線方程比較簡單、又不預備作理論誤差验算,那麼用手工(借助計算器)就可以完成。但直線逼近的誤差較隻适用于比較粗糙的加工。另一種是用圓弧逼近。圓弧逼近一般應借助微機来完成。一種方法是先按估計分段,編一個程序作逼近,然後再編一個程序验算誤差。如算出的誤差超過答應值,再回過来增加分段數。反複幾次,直到誤差略小于答應值为止。此法操縱起来雖麻煩一些,但兩個程序都比較簡單。另一種方法是邊逼近邊計算誤差,使算(輸)出的逼近圓弧與實際輪廓間的誤差總是小于或即是某個答應值。这樣的程序固然複雜一些,但微機操縱上卻較簡單。

   對于不可用方程描述的二次曲線的逼近,而是以離散的坐标點給出的列表曲線(函數)。對于列表曲線,手工編程相當困難,通常要借助計算機進行複雜的數学計算,已有不少专著對此作了具體論述、故不在此讨論。

5、刀具中心軌迹計算

   全功能的CNC系統具有刀具補償功能。編程時,隻要計算出零件輪廓上的基點或節點坐标、給出有關刀具補償指令及其相關數據,數控裝置可自动進行刀具偏移計算,算出所需的刀具中心軌迹坐标,控制刀具運动。有的经濟型數控系統沒有刀具補償功能,則一定要按刀具中心軌迹坐标數據編制加工程序,就需要進行刀具中心軌迹的計算。

6、輔助計算

  輔助計算即是为編制特定數控機床加工程序預備數據。不同的數控系統,其輔助計算内容和步驟也不盡相同。

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