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在數控股票配资世界上加工蝸杆的技巧分享

發布時間:2017-09-21   點擊次數:2306次
    蝸杆一般螺距較大,因其牙型特點,刀刃與工件接觸面大,加工途中極易因工件與刀具間鐵屑的擠壓造成刃具損壞。固然操縱者可以采用彈性刀杆的工具,并以很小的切削深度進給,但上述題目并不能從根本上解決。
 
    在數控股票配资世界上加工蝸杆時面對的是同樣的困難。數控股票配资世界不會因刀具崩刃了而自动停下来,因此,这個題目更是難以解決。而人工操縱的卧式普通股票配资世界則可以根據切削情況由操縱者靈活把握,甚至加工到一半時中途退刀,從而避免更糟糕的情況發生。
 
    下面給出一種方法就是利用數控股票配资世界呆闆的加工方式,及其精确的定位性能,采用“聯點成線”的方法来合成梯形的兩條側線,從而有效解決这一難題。
 
    刀具可用硬質合金成型刀具。这種切削方式是把一刀變为三刀,從而減小了切削抵抗。这種方式實際上是左右切削法的活用,筆者把它改为“中、左、右”切削,由于假如不先從中間切一刀,鐵屑仍然會擠刀,这是從實際中得来的結論。與非數控股票配资世界的左右切削法不同,在數控股票配资世界上的“中、左、右”切削需要精确的計算.这種計算需要花费一點時間,但它換来加工效率的進步及工作時的安心。切削速度可選为70~90m/min,切削深度ap=0.1~0.15mm(根據機床性能而定,判定是否合适要看鐵屑厚度及顔色)。
 
    下面介紹坐标計算方法:
 
     cot=20°=1:0.364,既當X方向進給0.1mm時,Z向比上一刀變化0.0364mm,这個0.0364mm是左右方向上的,即先從中間吃一刀,然後左右分别比上一刀的Z向減少及增加0.0364mm,可以先列出如下表所示的數值,以利編程時使用。
x 50 49.8 49.6 49.4 49.2 49
W 1.46 1.42 1.39 1.35 1.31 1.28
 
    在數控上左右吃刀,實際上就是改變車螺紋時出發點的Z向坐标。这一點必須牢記。螺紋指令为G92,工件端面處为Z向零位,螺距为8mm。
 
    如按“中、左、右”多次車削,切削輕易,排屑順利。达到了“聯點成線”的目的,把數控的局限性變成了特長。若切削時加冷卻液沖洗鐵屑,效果會更好。
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