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數控股票配资世界廠家詳解數控系統中三種PLC信息交換技術

發布時間:2017-11-24   點擊次數:2141次
     在數控股票配资世界的數控系統中,CNC和PLC在邏輯上是相互獨立的功能單元。其信息交換是以PLC为中心,在CNC、PLC和數控機床之間進行信息傳遞。CNC将各種功能代碼M、S、T的信息,手动/自动方式信息,各種使能信息等發給PLC。而PLC将M、S、T功能的應答信号和各坐标軸對應機床參考點的信息等發給CNC。PLC又将控制機床的執行元件以及各種狀态指示和故障診斷報警等信息發給機床。而機床将操縱面闆上各開關、按鈕等信号以及各運动部件的限位信息等發送給PLC。
 
一、外置式PLC信息交換
 
    外置式PLC是一個通用型PLC,它完全獨立于CNC裝置,具備完善的硬件和軟件,能夠獨立地完成邏輯順序控制任務。CNC和PLC都有自己的開關量I/0接口電路,PLC的I/0點數和功能可根據數控機床輔助动作的複雜程度而定。
 
    在對某企业所使用的CK6150數控股票配资世界系統置換時,采用原有FAGOR8025數控系統加外置西門子S7-200型PLC的維修方案。PLC采用CPU226(24V直流輸/16繼電器輸出)为主單元,擴展EM221(8進)直流24V輸進單元和EM222(8)繼電器輸出單元組成56點的可編程控制器。PLC輸出分别用于控制主軸變速、冷卻油泵、刀架電機、潤滑電機、液壓卡盤、液壓尾座以及産生各種控制指示等功能。   
 
二、内置式PLC信息交換
 
    内裝型PLC也稱为内置型PLC,其全部功能置于CNC内部,與CNC集成于一體。PLC的硬件和軟件作为CNC的基本功能同一設計,其性能指标也由CNC系統来确定。PLC與CNC其他裝置之間的信号傳遞在系統内部進行,PLC開關量的輸出通過CNC的I/0電路完成。
 
    PLC既可與CNC之間共用CPU,也可分别設置专用的CPU。共用CPU固然可以充分利用CNC裝置中微處理器的资源,但是當PLC的I/0點數太多時,會影響到CNC功能的處理速度,一般用于中低檔的數控系統。采用专用CPU来完成PLC的功能,速度快,用于規模大、邏輯複雜、动作速度要求高的數控系統中。   
 
    由于内置型PLC與CNC采用内部數據總線来處理信息,使得數據處理能力強,外部接線簡單,可靠性高。
 
三、開放式數控系統的PLC
 
    随着計算機技術戒速發展,大量先進的高性能計算機被直接用作數控系統的控制器。基于高性能産业控制計算機(IPC)为核心的開放式結構成为數控系統發展的主要方向。在保存傳統數控系統的基礎上,增加了更多的計算機系統的其他功能。其PLC常采用内置軟PLC形式,PLC程序的開發一般使用高級語言。
 
    數控系統在初始化時按照“plc.h”頭文件的約定,在存儲區专門为PLC定義了由NC向PLC傳遞的内部輸進隻讀狀态變量,以及由PLC發向NC的内部輸出變量。这些狀态變量是NC模塊在運行過程中保存的數控系統和機床的運行狀态,这些數據可以供NC模塊在運行過程中使用和修改,假如PLC模塊在運行中需要調用这些執行變量,則以隻讀方式進行。
 
    狀态變量的存取格式在數控系統開發時約定,編寫PLC程序時應按照約定格式進行。由于采用高級語言編程,與傳統的梯形圖等編程方法相比固然增加了編程的複雜性,但是編程的靈活性大大增加,而且使得系統功能更加強大。在編制PLC控制程序時需仔細閱讀數控系統關于PLC的具體說明。
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